ขั้นตอนการเปิดใช้งานและการตรวจสอบทั่วไปสำหรับระบบคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นอุตสาหกรรม

ขั้นตอนการเปิดใช้งานและการตรวจสอบทั่วไปสำหรับระบบคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นอุตสาหกรรม

การเปิดใช้งานที่ถูกต้องส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการระบายความร้อน อายุการใช้งาน และความปลอดภัยในการดำเนินงานของระบบคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบไคร์โพรสซิง ระบบเดี่ยวสองขั้น ระบบแคสเคด และระบบสกรู ก่อนเริ่มทำงาน ควรตรวจสอบท่อ รอยเชื่อม และทุกช่วงจุดแน่นหนาเพื่อหาการรั่วไหล ทำการทดสอบความดันคงที่และกำจัดความชื้นและก๊าซที่ไม่สามารถควบแน่นได้ภายในวงจร เพื่อให้ปราศจากความชื้น สำหรับคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบไคร์โพรสซิง รวมถึงรุ่นขนาดเล็ก กลาง ใหญ่ 4 สลักเกอร์ และรุ่นใหญ่ 6 สลักเกอร์ ควรตรวจสอบระดับน้ำมันในกระป๋องเครื่องยนต์ และยืนยันว่าเครื่องทำความร้อนในกระป๋องเครื่องยนต์ทำงานปกติ สำหรับคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบเดี่ยวสองขั้น จำเป็นต้องตรวจสอบความดันระหว่างขั้นอย่างละเอียดก่อนการเปิดใช้งาน หากความดันระหว่างขั้นไม่เหมาะสม จะทำให้เกิดการแจ้งเตือนอุณหภูมิการปล่อยก๊าซสูงเกินไป การเปิดใช้งานระบบทำความเย็นแบบแคสเคด ต้องทดสอบวงจรขั้นสูงและวงจรขั้นต่ำแยกกัน โดยไม่ควรเติมสารทำความเย็นในขั้นต่ำก่อนที่วงจรขั้นสูงจะทำงานอย่างมั่นคง และการเปิดใช้งานคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสกรู จำเป็นต้องทดสอบการทำงานของวาล์วเลื่อนตรวจสอบการปรับเปลี่ยนความจุให้สามารถเปลี่ยนจาก 10% เป็น 100% ของความจุที่กำหนดได้อย่างราบรื่น โดยไม่มีเสียงผิดปกติ ตรวจสอบคุณภาพและระดับความสะอาดของน้ำมันสำหรับเครื่องอัดอากาศทุกประเภท ห้ามใช้น้ำมันที่ปนเปื้อนเกินระดับ NAS 8 สำหรับเครื่องอัดแบบพิสโตน หรือระดับ NAS 6 สำหรับเครื่องอัดแบบสกรู ตรวจสอบการสอบเทียบเซ็นเซอร์: เซ็นเซอร์วัดความดันการระเหย ความดันการปล่อย ความดันน้ำมัน และอุณหภูมิ ต้องได้รับการสอบเทียบก่อนการเริ่มทำงานครั้งแรก เพื่อป้องกันการหยุดทำงานโดยระบบป้องกันที่ผิดพลาด ตรวจสอบวาล์วระบายความดันและความปลอดภัยและสวิตช์ความดัน องค์ประกอบความปลอดภัยทั้งหมดต้องมีใบรับรองการสอบเทียบที่ถูกต้อง และมีค่าความดันที่ตั้งไว้อย่างถูกต้อง ก่อนดำเนินการเปิดใช้งาน การตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ: ยืนยันว่าความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าอยู่ในช่วงที่ยอมรับได้ และตรวจสอบลำดับเฟสเพื่อป้องกันความเสียหายจากการหมุนย้อนกลับในเครื่องอัดแบบสกรู เริ่มการทำงานของเครื่องอัดภายใต้สภาวะไร้โหลดก่อน ตรวจสอบอุณหภูมิความร้อนสูงเกินในการดูด ความร้อนที่ปล่อยออก และความแตกต่างของความดันน้ำมัน ในช่วง 30 นาทีแรกของการทำงาน สำหรับเครื่องอัดแบบไทรโบลิค ควรสังเกตแอมพลิจูดการสั่นสะเทือน การสั่นสะเทือนที่ผิดปกติมักบ่งชี้ถึงการทรุดตัวของฐาน ข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งเพลา หรือความเสี่ยงที่ของเหลวจะไหลกลับคอมเพรสเซอร์ระบบทำความเย็นแบบสองขั้นตอนหน่วยเดียว จำเป็นต้องตรวจสอบอุณหภูมิระหว่างขั้นอย่างต่อเนื่องในช่วงการเปิดใช้งาน อุณหภูมิของก๊าซที่ปล่อยออกไม่ควรเกิน 180°C เมื่อเปิดใช้งานระบบทำความเย็นแบบคาสเคด ต้องควบคุมความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบคาสเคดให้อยู่ระหว่าง 5K ถึง 8K เพื่อรับประกันค่า COP ของระบบ สำหรับคอมเพรสเซอร์ระบบทำความเย็นแบบสกรู ต้องตรวจสอบการไหลของน้ำมันที่ฉีดเข้าไป หากน้ำมันที่ฉีดเข้าไปไม่เพียงพอ จะทำให้โรเตอร์เกิดความร้อนสูงและระบบปิดผนึกเสียหายขณะทำงาน ควรบันทึกค่าการลดลงของความดันในตัวกรองดูดกลืนระหว่างการเปิดใช้งาน การลดลงของความดันสูงอาจบ่งชี้ว่ามีเศษเหล็กหรือเศษข้างเคียงจากการเชื่อมตกค้างอยู่ภายในท่อ ควรปรับการเปิดวาล์วขยายตัวอย่างช้าๆ เพื่อคงระดับความร้อนสูงสุดในการดูดกลืนไว้ได้อย่างมั่นคง คอมเพรสเซอร์ประเภทต่าง ๆ มีช่วงความร้อนสูงสุดที่เหมาะสมต่างกันในการทำงานที่ดีที่สุด โดยคอมเพรสเซอร์แบบพิสโตนจะต้องการความร้อนสูงสุดในการดูดกลืน 6–10K คอมเพรสเซอร์แบบสองขั้นตอนหน่วยเดียวจะต้องการ 8–12K และคอมเพรสเซอร์ระบบทำความเย็นแบบสกรูสามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยที่ความร้อนสูงสุด 5–8K ทดสอบฟังก์ชันป้องกันทั้งหมด ได้แก่ โหลดเกิน ความดันปล่อยสูง ความดันน้ำมันต่ำ อุณหภูมิแบริ่งสูง และการป้องกันการกลับของของเหลวที่เชื่อมโยงกัน หลังการเปิดใช้งาน ให้ทำการทดสอบโหลดต่อเนื่องเป็นเวลา 8 ชั่วโมงบันทึกความจุในการทำความเย็น ปริมาณการใช้พลังงาน และพารามิเตอร์การทำงานทั้งหมดทุก 30 นาที หลังจากการทดสอบโหลด ให้ปิดเครื่องและตรวจสอบสภาพน้ำมัน ความแน่นของสลักเกลียว และการปิดผนึกของข้อต่ออีกครั้ง เพื่อขจัดความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่ สำหรับหน่วยพิสตันคอมเพรสเซอร์แบบไทรเปอเรชันของ xiteliduo ควรตรวจสอบอุณหภูมิและเสียงของแผ่นวาล์วระหว่างการเปิดใช้งาน หากพบสัญญาณกระตุกผิดปกติ แสดงว่าแผ่นวาล์วอาจได้รับความเสียหาย เอกสารยอมรับการเปิดใช้งานจะต้องรวมถึงบันทึกการทดสอบความดัน บันทึกสุญญากาศ รายงานการสอบเทียบเซ็นเซอร์ บันทึกการทดสอบโหลด 8 ชั่วโมง และใบรับรองวาล์วความปลอดภัย หากเกิดการไหลกลับของของเหลวระหว่างการเปิดใช้งาน ให้หยุดคอมเพรสเซอร์ทันที ไม่ควรเริ่มทำงานใหม่จนกว่าสาเหตุที่แท้จริงของการไหลกลับของของเหลวจะถูกกำจัดไปอย่างสมบูรณ์ สำหรับคอมเพรสเซอร์แบบกำหนดเองที่ทนต่อการระเบิด ควรตรวจสอบช่องว่างของข้อต่อป้องกันเปลวไฟและการปิดผนึกสายเคเบิล เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนด Ex d II BT4 ก่อนดำเนินการเปิดใช้งาน การเปิดใช้งานระบบสำหรับหน่วยทำความเย็นแบบแคสเคดใช้เวลานานที่สุด เนื่องจากต้องทดสอบและปรับพารามิเตอร์แยกกันในวงจรสารทำความเย็นสองวงจรที่ทำงานแยกจากกัน การเปิดใช้งานที่ไม่เหมาะสมสามารถลดอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์ลงได้ 20–40% โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสองขั้นตอนหน่วยเดียวและหน่วยทำความเย็นแบบแคสเคดหลังจากดำเนินการติดตั้งเสร็จสิ้น ให้ส่งคู่มือการใช้งาน ตารางการบำรุงรักษา และรายการอะไหล่สำรองไปยังทีมปฏิบัติงานและบำรุงรักษาที่สถานที่ ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานให้ตรวจสอบพารามิเตอร์สำคัญแบบเรียลไทม์ และกำหนดขั้นตอนการหยุดทำงานฉุกเฉินในกรณีความผิดปกติ เช่น ความดันเกิน อุณหภูมิสูงเกิน และแรงดันน้ำมันต่ำ การเปลี่ยนน้ำมันครั้งแรกแนะนำให้ทำหลังจากวิ่งได้ 500 ชั่วโมง