พอร์ตโฟลิโอของคอมเพรสเซอร์ระบบทำความเย็น Xiteliduo ครอบคลุมคอมเพรสเซอร์ระบบทำความเย็นแบบสั่นสะเทือนขนาดเล็ก 4 สลักเกอร์ ขนาดกลาง 4 สลักเกอร์ ขนาดใหญ่ 4 สลักเกอร์ และขนาดใหญ่ 6 สลักเกอร์ คอมเพรสเซอร์ระบบทำความเย็นแบบเดี่ยวขั้นตอนสองขั้น หน่วยทำความเย็นแบบแคสเคด และคอมเพรสเซอร์ระบบทำความเย็นแบบสกรู ซึ่งชุดคอมเพรสเซอร์ระบบทำความเย็นแบบพิสโตนแบบเดี่ยวขั้นตอนครอบคลุมกำลังทำความเย็นตั้งแต่ 25 กิโลวัตต์ ถึง 480 กิโลวัตต์ โดยออกแบบให้สามารถทำงานในอุณหภูมิระเหยต่ำถึง -25°C เหมาะสำหรับการจัดเก็บความเย็นและการแปรรูปอาหาร ส่วนคอมเพรสเซอร์ระบบทำความเย็นแบบเดี่ยวขั้นตอนสองขั้นสามารถรองรับอุณหภูมิระเหยได้ตั้งแต่ -40°C ถึง -70°C ออกแบบมาสำหรับการแช่แข็งอย่างลึก เช่น การแปรรูปสารเคมีและการทดสอบวัสดุ หน่วยทำความเย็นแบบแคสเคดสามารถขยายความสามารถในการทำความเย็นได้ถึงอุณหภูมิต่ำถึง -120°C โดยใช้ระบบไอน้ำหล่อเย็นสองวงจรแยกจากกัน พร้อมเครื่องอัดอากาศขั้นสูงและขั้นต่ำที่แยกกัน ส่วนคอมเพรสเซอร์ระบบทำความเย็นแบบสกรูเหมาะสำหรับโหลดระบบทำความเย็นขนาดใหญ่ที่มีความเสถียรมากกว่า 320 กิโลวัตต์ เหมาะสำหรับการทำงานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง ใช้ในโรงงานผลิตน้ำแข็งและคลังสินค้าขนาดใหญ่ที่ต้องการระบบทำความเย็นคอมเพรสเซอร์แบบพิสโตนเดี่ยวขั้นตอนของซีทีไลดูโอ ใช้บล็อกกระบอกสูบเหล็กหล่อและพิสโตนโลหะผสมซิลิกอน-อะลูมิเนียม พร้อมแผ่นวาล์วดูดและปล่อยที่มีสปริงช่วยให้มีความน่าเชื่อถือ ส่วนคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสองขั้นตอนหน่วยเดียว ใช้โครงสร้างกระบอกสูบเสริมแรงและออกแบบระบบระบายความร้อนระหว่างขั้น เพื่อควบคุมอุณหภูมิการปล่อยภายใต้สภาพการทำงานที่ระเหยต่ำมาก สำหรับระบบทำความเย็นแบบแคสเคด สามารถจัดตั้งเป็นชุดกับคอมเพรสเซอร์พิสโตนซีทีไลดูโอสำหรับวงจรขั้นต่ำ และคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสกรูสำหรับวงจรขั้นสูง เพื่อปรับสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและต้นทุน คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสกรูมาพร้อมโรเตอร์โลหะผสมคู่และการระบายความร้อนด้วยการฉีดน้ำมัน พร้อมวาล์วเลื่อนเพื่อควบคุมกำลังการผลิตได้อย่างต่อเนื่องในช่วงโหลด 10% ถึง 100% ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดรองรับการปรับเปลี่ยนแบบป้องกันการระเบิดตามมาตรฐาน Ex d II BT4 สำหรับสถานการณ์การทำความเย็นในโรงงานเคมี ยา และสถานที่ทำงานที่มีสารอันตราย สำหรับคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบพิสโตนเดี่ยวขั้นตอน แบ่งเป็นขนาดเล็ก 4 กระบอก, ขนาดกลาง 4 กระบอก, ขนาดใหญ่ 4 กระบอก, ขนาดใหญ่ 6 กระบอก โดยมีชิ้นส่วนอะไหล่สำรองร่วมกันหลายชิ้น เพื่ออำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาวัฏจักรการซ่อมบำรุงแผ่นวาล์วสำหรับคอมเพรสเซอร์พิสโตนแบบหนึ่งขั้นต่างกัน ตั้งแต่ 6,500 ถึง 7,500 ชั่วโมงทำงาน ในขณะที่แบบสองขั้นหนึ่งหน่วยสามารถใช้งานได้ถึง 6,000 ชั่วโมง วัฏจักรการซ่อมบำรุงด้านพิสโตนของระบบทำความเย็นแบบแคสเคเดตอยู่ที่ 5,500 ชั่วโมงทำงาน ส่วนวัฏจักรการซ่อมหม้อน้ำของคอมเพรสเซอร์ระบายความร้อนแบบสกรูอาจสูงถึง 12,000 ชั่วโมงทำงาน น้ำมันหล่อลื่นสำหรับเครื่องทำความเย็นที่แนะนำแตกต่างกันตามรุ่น: พิสโตนแบบหนึ่งขั้น ISO VG68, แบบสองขั้นหนึ่งหน่วยและแบบแคสเคเดตขั้นต่ำ ISO VG100, คอมเพรสเซอร์ระบายความร้อนแบบสกรู ISO VG68 ที่ต้องการ NAS6 ระดับเสียงที่ระยะห่าง 1 เมตร: เครื่องขนาดเล็ก 4 สลักเกอร์ 80 dB(A), ปานกลาง 4 สลักเกอร์ 81 dB(A), ใหญ่ 4 สลักเกอร์ 82 dB(A), ใหญ่ 6 สลักเกอร์ 83 dB(A), แบบสองขั้นหนึ่งหน่วย 84 dB(A), แบบแคสเคเดต 85 dB(A), แบบสกรู 81 dB(A) เวลาหยุดบำรุงรักษาต่อปีแตกต่างกันไปตามประเภทของอุปกรณ์ โดยพิสโตนแบบหนึ่งขั้น 3.4–3.7%, แบบสองขั้นหนึ่งหน่วย 3.8%, ระบบทำความเย็นแบบแคสเคเดต 4.0%, คอมเพรสเซอร์ระบายความร้อนแบบสกรู 2.9% อัตราค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาต่อปี: เครื่องขนาดเล็ก 4 สลักเกอร์ 3.0%, ปานกลาง 4 สลักเกอร์ 3.1%, ใหญ่ 4 สลักเกอร์ 3.2%, ใหญ่ 6 สลักเกอร์ 3.3%, แบบสองขั้นหนึ่งหน่วย 3.6%, แบบแคสเคเดต 4.2%, แบบสกรู 4.1%ทุกแบบจำลองใช้ฉนวนมอเตอร์ระดับ F พร้อมระบบป้องกันอุณหภูมิ ป้องกันความดันสูงและต่ำ ป้องกันความดันต่างของน้ำมัน และป้องกันการไหลกลับของของเหลว โดยมีวาล์วระบายความปลอดภัยติดตั้งอยู่ทุกคอมเพรสเซอร์หรือวงจร และต้องทำการสอบเทียบประจำปีเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพในการตอบสนองอย่างรวดเร็วเมื่อมีแรงดันพุ่งขึ้นอย่างกะทันหัน ขีดจำกัดการเอียงในการขนส่ง: พิสโตนหนึ่งขั้น ≤15°, หน่วยเดียวสองขั้น ≤12°, หน่วยทำความเย็นแบบคาสเคด ≤10°, คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสกรู ≤10° พอร์ตโฟลิโอผลิตภัณฑ์ครอบคลุมความต้องการด้านการทำความเย็นอุตสาหกรรมทุกประเภท ไม่ว่าจะเป็นห้องเย็นขนาดเล็ก การทำความเย็นกระบวนการกลาง ห้องเย็นโลจิสติกส์ขนาดใหญ่ การแช่แข็งลึก และการใช้งานในอุณหภูมิต่ำมาก สำหรับวิศวกรซื้อจัดหา ความสามารถในการทำความเย็น อุณหภูมิการระเหย การเปลี่ยนแปลงโหลด และชั่วโมงการทำงาน เป็นพารามิเตอร์หลัก 4 ประการในการเลือกแบบคอมเพรสเซอร์ที่เหมาะสม สำหรับโหลดขนาดกลาง-เล็กและอุณหภูมิระเหย -25℃ ขึ้นไป คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสปริงเกลอร์ 4 สลัลเลอร์ขนาดเล็กหรือกลาง มักจะเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุด ส่วนโหลดที่เปลี่ยนแปลงอย่างมากในอุณหภูมิ -25℃ ขึ้นไป แนะนำให้ใช้คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสปริงเกลอร์ขนาดใหญ่ 4 สลัลเลอร์ หรือขนาดใหญ่ 6 สลัลเลอร์สำหรับโหลดคงที่ต่อเนื่องขนาดใหญ่ที่มากกว่า 320 กิโลวัตต์ เครื่องอัดอากาศแบบสกรูให้ประสิทธิภาพพลังงานที่ดีกว่าในการใช้งานระยะยาว ส่วนการแช่แข็งลึกจาก -40°C ถึง -70°C ควรเลือกใช้เครื่องอัดอากาศระบบเย็นแบบหนึ่งชุดสองขั้นตอน เนื่องจากมีค่าใช้จ่ายในการลงทุนต่ำกว่าระบบเครื่องอัดอากาศแบบแคสเคด ส่วนการระบายความร้อนในอุณหภูมิต่ำกว่า -70°C จนถึง -120°C จำเป็นต้องใช้ระบบเครื่องอัดอากาศแบบแคสเคดที่มีวงจรสารทำความเย็นอิสระสองวงจร ผู้ออกแบบระบบยังต้องพิจารณาอุณหภูมิแวดล้อมของสถานที่และข้อจำกัดที่มีอยู่
ภาพรวมผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของคอมเพรสเซอร์ระบบทำความเย็น Xiteliduo: แบบพิสโตน แบบสองขั้นตอน แบบแคสเคด และแบบสกรู
พอร์ตโฟลิโอของคอมเพรสเซอร์ระบบทำความเย็น Xiteliduo ครอบคลุมคอมเพรสเซอร์ระบบทำความเย็นแบบสั่นสะเทือนขนาดเล็ก 4 สลักเกอร์ ขนาดกลาง 4 สลักเกอร์ ขนาดใหญ่ 4 สลักเกอร์ และขนาดใหญ่ 6 สลักเกอร์ คอมเพรสเซอร์ระบบทำความเย็นแบบเดี่ยวขั้นตอนสองขั้น หน่วยทำความเย็นแบบแคสเคด และคอมเพรสเซอร์ระบบทำความเย็นแบบสกรู ซึ่งชุดคอมเพรสเซอร์ระบบทำความเย็นแบบพิสโตนแบบเดี่ยวขั้นตอนครอบคลุมกำลังทำความเย็นตั้งแต่ 25 กิโลวัตต์ ถึง 480 กิโลวัตต์ โดยออกแบบให้สามารถทำงานในอุณหภูมิระเหยต่ำถึง -25°C เหมาะสำหรับการจัดเก็บความเย็นและการแปรรูปอาหาร ส่วนคอมเพรสเซอร์ระบบทำความเย็นแบบเดี่ยวขั้นตอนสองขั้นสามารถรองรับอุณหภูมิระเหยได้ตั้งแต่ -40°C ถึง -70°C ออกแบบมาสำหรับการแช่แข็งอย่างลึก เช่น การแปรรูปสารเคมีและการทดสอบวัสดุ หน่วยทำความเย็นแบบแคสเคดสามารถขยายความสามารถในการทำความเย็นได้ถึงอุณหภูมิต่ำถึง -120°C โดยใช้ระบบไอน้ำหล่อเย็นสองวงจรแยกจากกัน พร้อมเครื่องอัดอากาศขั้นสูงและขั้นต่ำที่แยกกัน ส่วนคอมเพรสเซอร์ระบบทำความเย็นแบบสกรูเหมาะสำหรับโหลดระบบทำความเย็นขนาดใหญ่ที่มีความเสถียรมากกว่า 320 กิโลวัตต์ เหมาะสำหรับการทำงานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง ใช้ในโรงงานผลิตน้ำแข็งและคลังสินค้าขนาดใหญ่ที่ต้องการระบบทำความเย็นคอมเพรสเซอร์แบบพิสโตนเดี่ยวขั้นตอนของซีทีไลดูโอ ใช้บล็อกกระบอกสูบเหล็กหล่อและพิสโตนโลหะผสมซิลิกอน-อะลูมิเนียม พร้อมแผ่นวาล์วดูดและปล่อยที่มีสปริงช่วยให้มีความน่าเชื่อถือ ส่วนคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสองขั้นตอนหน่วยเดียว ใช้โครงสร้างกระบอกสูบเสริมแรงและออกแบบระบบระบายความร้อนระหว่างขั้น เพื่อควบคุมอุณหภูมิการปล่อยภายใต้สภาพการทำงานที่ระเหยต่ำมาก สำหรับระบบทำความเย็นแบบแคสเคด สามารถจัดตั้งเป็นชุดกับคอมเพรสเซอร์พิสโตนซีทีไลดูโอสำหรับวงจรขั้นต่ำ และคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสกรูสำหรับวงจรขั้นสูง เพื่อปรับสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและต้นทุน คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสกรูมาพร้อมโรเตอร์โลหะผสมคู่และการระบายความร้อนด้วยการฉีดน้ำมัน พร้อมวาล์วเลื่อนเพื่อควบคุมกำลังการผลิตได้อย่างต่อเนื่องในช่วงโหลด 10% ถึง 100% ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดรองรับการปรับเปลี่ยนแบบป้องกันการระเบิดตามมาตรฐาน Ex d II BT4 สำหรับสถานการณ์การทำความเย็นในโรงงานเคมี ยา และสถานที่ทำงานที่มีสารอันตราย สำหรับคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบพิสโตนเดี่ยวขั้นตอน แบ่งเป็นขนาดเล็ก 4 กระบอก, ขนาดกลาง 4 กระบอก, ขนาดใหญ่ 4 กระบอก, ขนาดใหญ่ 6 กระบอก โดยมีชิ้นส่วนอะไหล่สำรองร่วมกันหลายชิ้น เพื่ออำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาวัฏจักรการซ่อมบำรุงแผ่นวาล์วสำหรับคอมเพรสเซอร์พิสโตนแบบหนึ่งขั้นต่างกัน ตั้งแต่ 6,500 ถึง 7,500 ชั่วโมงทำงาน ในขณะที่แบบสองขั้นหนึ่งหน่วยสามารถใช้งานได้ถึง 6,000 ชั่วโมง วัฏจักรการซ่อมบำรุงด้านพิสโตนของระบบทำความเย็นแบบแคสเคเดตอยู่ที่ 5,500 ชั่วโมงทำงาน ส่วนวัฏจักรการซ่อมหม้อน้ำของคอมเพรสเซอร์ระบายความร้อนแบบสกรูอาจสูงถึง 12,000 ชั่วโมงทำงาน น้ำมันหล่อลื่นสำหรับเครื่องทำความเย็นที่แนะนำแตกต่างกันตามรุ่น: พิสโตนแบบหนึ่งขั้น ISO VG68, แบบสองขั้นหนึ่งหน่วยและแบบแคสเคเดตขั้นต่ำ ISO VG100, คอมเพรสเซอร์ระบายความร้อนแบบสกรู ISO VG68 ที่ต้องการ NAS6 ระดับเสียงที่ระยะห่าง 1 เมตร: เครื่องขนาดเล็ก 4 สลักเกอร์ 80 dB(A), ปานกลาง 4 สลักเกอร์ 81 dB(A), ใหญ่ 4 สลักเกอร์ 82 dB(A), ใหญ่ 6 สลักเกอร์ 83 dB(A), แบบสองขั้นหนึ่งหน่วย 84 dB(A), แบบแคสเคเดต 85 dB(A), แบบสกรู 81 dB(A) เวลาหยุดบำรุงรักษาต่อปีแตกต่างกันไปตามประเภทของอุปกรณ์ โดยพิสโตนแบบหนึ่งขั้น 3.4–3.7%, แบบสองขั้นหนึ่งหน่วย 3.8%, ระบบทำความเย็นแบบแคสเคเดต 4.0%, คอมเพรสเซอร์ระบายความร้อนแบบสกรู 2.9% อัตราค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาต่อปี: เครื่องขนาดเล็ก 4 สลักเกอร์ 3.0%, ปานกลาง 4 สลักเกอร์ 3.1%, ใหญ่ 4 สลักเกอร์ 3.2%, ใหญ่ 6 สลักเกอร์ 3.3%, แบบสองขั้นหนึ่งหน่วย 3.6%, แบบแคสเคเดต 4.2%, แบบสกรู 4.1%ทุกแบบจำลองใช้ฉนวนมอเตอร์ระดับ F พร้อมระบบป้องกันอุณหภูมิ ป้องกันความดันสูงและต่ำ ป้องกันความดันต่างของน้ำมัน และป้องกันการไหลกลับของของเหลว โดยมีวาล์วระบายความปลอดภัยติดตั้งอยู่ทุกคอมเพรสเซอร์หรือวงจร และต้องทำการสอบเทียบประจำปีเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพในการตอบสนองอย่างรวดเร็วเมื่อมีแรงดันพุ่งขึ้นอย่างกะทันหัน ขีดจำกัดการเอียงในการขนส่ง: พิสโตนหนึ่งขั้น ≤15°, หน่วยเดียวสองขั้น ≤12°, หน่วยทำความเย็นแบบคาสเคด ≤10°, คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสกรู ≤10° พอร์ตโฟลิโอผลิตภัณฑ์ครอบคลุมความต้องการด้านการทำความเย็นอุตสาหกรรมทุกประเภท ไม่ว่าจะเป็นห้องเย็นขนาดเล็ก การทำความเย็นกระบวนการกลาง ห้องเย็นโลจิสติกส์ขนาดใหญ่ การแช่แข็งลึก และการใช้งานในอุณหภูมิต่ำมาก สำหรับวิศวกรซื้อจัดหา ความสามารถในการทำความเย็น อุณหภูมิการระเหย การเปลี่ยนแปลงโหลด และชั่วโมงการทำงาน เป็นพารามิเตอร์หลัก 4 ประการในการเลือกแบบคอมเพรสเซอร์ที่เหมาะสม สำหรับโหลดขนาดกลาง-เล็กและอุณหภูมิระเหย -25℃ ขึ้นไป คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสปริงเกลอร์ 4 สลัลเลอร์ขนาดเล็กหรือกลาง มักจะเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุด ส่วนโหลดที่เปลี่ยนแปลงอย่างมากในอุณหภูมิ -25℃ ขึ้นไป แนะนำให้ใช้คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสปริงเกลอร์ขนาดใหญ่ 4 สลัลเลอร์ หรือขนาดใหญ่ 6 สลัลเลอร์สำหรับโหลดคงที่ต่อเนื่องขนาดใหญ่ที่มากกว่า 320 กิโลวัตต์ เครื่องอัดอากาศแบบสกรูให้ประสิทธิภาพพลังงานที่ดีกว่าในการใช้งานระยะยาว ส่วนการแช่แข็งลึกจาก -40°C ถึง -70°C ควรเลือกใช้เครื่องอัดอากาศระบบเย็นแบบหนึ่งชุดสองขั้นตอน เนื่องจากมีค่าใช้จ่ายในการลงทุนต่ำกว่าระบบเครื่องอัดอากาศแบบแคสเคด ส่วนการระบายความร้อนในอุณหภูมิต่ำกว่า -70°C จนถึง -120°C จำเป็นต้องใช้ระบบเครื่องอัดอากาศแบบแคสเคดที่มีวงจรสารทำความเย็นอิสระสองวงจร ผู้ออกแบบระบบยังต้องพิจารณาอุณหภูมิแวดล้อมของสถานที่และข้อจำกัดที่มีอยู่
