ไปเลย
ไปเลย
ไทย ไทย
English English Español Español Pусский Pусский العربية العربية Tiếng Việt Tiếng Việt Indonesia Indonesia Filipino Filipino Melayu Melayu 日本語 日本語 Deutsch Deutsch हिन्दी हिन्दी فارسی فارسی

โทรเราที่ : (+86) 181 5759 3311

วิธีการเลือกเครื่องอัดน้ำยาเย็นแบบสไปร์ต แบบเดี่ยวขั้นตอนสองชั้น แบบแคสเคด และแบบสกรู

  • การจัดหมวดหมู่:
  • เข้าชม: ...
  • เวลาเผยแพร่: 2026-09-25
การเลือกประเภทของเครื่องอัดน้ำยาเย็นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการระเหยเป้าหมาย ความเสถียรของภาระการทำความเย็น จำนวนชั่วโมงการทำงาน งบประมาณ และสภาพการติดตั้งในสถานที่ โดยเครื่องอัดน้ำยาเย็นแบบสไปร์ตหนึ่งขั้น (ขนาดเล็ก/กลาง/ใหญ่ 4 สลักเกอร์ หรือขนาดใหญ่ 6 สลักเกอร์) เหมาะสำหรับอุณหภูมิการระเหยที่สูงกว่า -25°C และกำลังทำความเย็น 35kW ถึง 480kW ส่วนเครื่องอัดน้ำยาเย็นแบบสองขั้นตอนเดี่ยวจะเหมาะสำหรับอุณหภูมิการระเหยระหว่าง -40°C ถึง -70°C เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแช่แข็งลึกและการทดสอบวัสดุที่ต้องการความเย็นต่ำ ซึ่งมีความต้องการในการทำความเย็นปานกลาง ส่วนระบบทำความเย็นแบบแคสเคดจะต้องใช้เมื่ออุณหภูมิเป้าหมายต่ำกว่า -70°C จนถึง -120°C โดยใช้ระบบสารทำความเย็นแยกกันสองวงจรเพื่อทำความเย็นอุณหภูมิต่ำมาก ส่วนเครื่องอัดน้ำยาเย็นแบบสกรูเหมาะสมกับงานที่ต้องการกำลังทำความเย็นขนาดใหญ่ พร้อมภาระการทำความเย็นต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง ที่มีกำลังสูงกว่า 320kW มักใช้ในโรงงานจัดเก็บความเย็นขนาดใหญ่และโรงงานผลิตน้ำแข็ง เมื่อภาระการทำความเย็นมีความผันผวนบ่อยครั้ง เครื่องอัดน้ำยาเย็นแบบสไปร์ตมักให้ประสิทธิภาพพลังงานโดยรวมที่ดีกว่าเครื่องอัดน้ำยาเย็นแบบสกรูในช่วงโหลดบางส่วนสำหรับการดำเนินงานเต็มกำลัง 24 ชั่วโมงอย่างต่อเนื่อง โดยมีกำลังการผลิตเกิน 480 กิโลวัตต์ เครื่องอัดน้ำยาเย็นแบบสกรูมีข้อได้เปรียบด้านการประหยัดพลังงานอย่างชัดเจนเมื่อเทียบกับเครื่องอัดแบบพิสโตน เครื่องอัดน้ำยาเย็นแบบเดี่ยวหน่วยสองขั้นตอนมีค่าใช้จ่ายในการลงทุนต่ำกว่าและระบบท่อที่เรียบง่ายกว่าหน่วยทำความเย็นแบบแคสเคด แต่ไม่สามารถให้อุณหภูมิต่ำกว่า -70°C ได้ หน่วยทำความเย็นแบบแคสเคดสามารถให้อุณหภูมิต่ำสุดที่ทำได้ แต่ต้องใช้ระบบสารทำความเย็นสองวงจร งานบำรุงรักษาที่มากขึ้น และมีงบประมาณโครงการที่ใหญ่กว่า เครื่องอัดน้ำยาเย็นแบบสปริงแบบ 4 สลัลเลอร์ขนาดเล็ก เหมาะสำหรับห้องแช่เย็นขนาดเล็กและตู้แช่แข็งเร่งด่วน ซึ่งมีความต้องการความเย็น 35–65 กิโลวัตต์ และทำงานแบบไม่ต่อเนื่อง เครื่องอัดน้ำยาเย็นแบบสปริง 4 สลัลเลอร์ขนาดกลาง ทำงานได้ดีในห้องแช่เย็นขนาดกลางและสายการแช่แข็งแบบแบตช์ ซึ่งมีโหลดตั้งแต่ 65 กิโลวัตต์ถึง 180 กิโลวัตต์ เครื่องอัดน้ำยาเย็นแบบสปริง 4 สลัลเลอร์ขนาดใหญ่ ใช้กันอย่างแพร่หลายในห้องแช่เย็นขนาดใหญ่และอุโมงค์แช่แข็งเร่งด่วน ซึ่งมีความต้องการความเย็นตั้งแต่ 180 กิโลวัตต์ถึง 320 กิโลวัตต์ ส่วนเครื่องอัดน้ำยาเย็นแบบสปริง 6 สลัลเลอร์ขนาดใหญ่ สามารถจัดการกับโหลดความเย็นที่หนักถึง 320–480 กิโลวัตต์ พร้อมระบบปล่อยน้ำยาแบบหลายขั้นตอน เพื่อปรับความจุได้อย่างแม่นยำขนาดของร่องที่ใช้ในคอมเพรสเซอร์แบบพิสตันแบบสลับขั้นเพิ่มขึ้นตามขนาดของซีลิง ในขณะที่คอมเพรสเซอร์เย็นแบบสกรูมักต้องการพื้นที่มากกว่าเพื่อให้มีความสามารถในการระบายความร้อนสูงเท่ากัน ความต้องการด้านการหล่อลื่นแตกต่างกัน: พิสตันแบบหนึ่งขั้นใช้น้ำมัน ISO VG68 ส่วนพิสตันแบบสองขั้นใช้น้ำมันอุณหภูมิต่ำ ISO VG100 ส่วนสกรูต้องใช้น้ำมัน ISO VG68 พร้อมมาตรฐานความสะอาด NAS 6 ที่เข้มงวดยิ่งขึ้น กระแสเริ่มต้นของคอมเพรสเซอร์พิสตันอยู่ที่ 3.5–3.6 เท่าของกระแสที่กำหนดไว้ ซึ่งสูงกว่าคอมเพรสเซอร์เย็นแบบสกรูอย่างมากที่มีแค่ 1.8 เท่าของกระแสที่กำหนดไว้ แผ่นวาล์วเป็นส่วนที่เสียหายได้ง่ายที่สุดสำหรับคอมเพรสเซอร์แบบสลับขั้น ส่วนส่วนประกอบหลักที่เสียหายในคอมเพรสเซอร์เย็นแบบสกรูคือแบริ่งโรเตอร์ ซึ่งต้องตรวจซ่อมบำรุงบ่อยครั้งกว่า ระดับเสียงของเครื่องจักรในกลุ่มนี้ใกล้เคียงกัน โดยอยู่ระหว่าง 80dB(A) ถึง 85dB(A) ที่ระยะห่าง 1 เมตร แนะนำให้ใช้หุ้มเสียงสำหรับโรงงานที่มีความไวต่อเสียงสูง ความดันที่ตั้งไว้สำหรับวาล์วระบายความดันความปลอดภัยเพิ่มขึ้นในอุปกรณ์ที่ทำงานในอุณหภูมิต่ำมาก: พิสตันแบบหนึ่งขั้น 2.7 MPa, พิสตันแบบสองขั้น 3.0 MPa และขั้นต่ำแบบแคร็กเกต 3.0 MPa อุณหภูมิช่องออกแบบของคอนเดนเซอร์แตกต่างกันไปตามประเภทของคอมเพรสเซอร์ อุณหภูมิระเหยที่ต่ำกว่าจำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิการควบแน่นให้เข้มงวดขึ้น เพื่อป้องกันการสูญเสียกำลังการผลิตการตรวจสอบช่องว่างของแหวนพิสตันมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับคอมเพรสเซอร์แบบไทรโคลอป; สำหรับคอมเพรสเซอร์เครื่องทำความเย็นแบบสกรูจะเน้นการตรวจสอบช่องว่างของโรเตอร์ระหว่างการบำรุงรักษา ส่วนการปล่อยก๊าซในกระบอกเป็นขั้นตอนหลายขั้นสำหรับคอมเพรสเซอร์แบบพิสตัน ในขณะที่คอมเพรสเซอร์เครื่องทำความเย็นแบบสกรูใช้วาล์วเลื่อนเพื่อควบคุมกำลังการผลิตได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่มีขั้นตอน การจำกัดการขนส่ง: คอมเพรสเซอร์แบบพิสตันสามารถเอียงได้สูงสุด 15°, ระบบหนึ่งหน่วยสองขั้น 12°, ระบบแบบแคสเคด 10°, และคอมเพรสเซอร์เครื่องทำความเย็นแบบสกรู 10° เพื่อป้องกันการปะทะของน้ำมันและแรงกระแทกจากของเหลว ข้อกำหนดประสิทธิภาพของตัวแยกน้ำมัน: สำหรับพิสตัน ≥99.5%, ระบบหนึ่งหน่วยสองขั้น ≥99.6%, ระบบแคสเคดขั้นต่ำ ≥99.6%, และคอมเพรสเซอร์เครื่องทำความเย็นแบบสกรู ≥99.8% จุดตั้งค่าอุณหภูมิเกินความร้อนในการดูดแตกต่างกันไปตามประเภทของอุปกรณ์ โดยระบบอุณหภูมิต่ำมากจำเป็นต้องมีอุณหภูมิเกินความร้อนสูงขึ้นเพื่อป้องกันความเสียหายต่อชิ้นส่วนคอมเพรสเซอร์จากการกลับของของเหลว ข้อกำหนดฐานราก: คอมเพรสเซอร์แบบพิสตันต้องใช้คอนกรีต C25 ส่วนคอมเพรสเซอร์เครื่องทำความเย็นแบบสกรูต้องใช้คอนกรีต C30 เนื่องจากลักษณะการสั่นสะเทือนเชิงพลวัตของโรเตอร์ ค่าแฟกเตอร์กำลังของคอมเพรสเซอร์เครื่องทำความเย็นแบบสกรูจะสูงกว่าเล็กน้อยเมื่อทำงานเต็มโหลด แต่คอมเพรสเซอร์แบบพิสตันยังคงมีประสิทธิภาพได้ดีกว่าภายใต้โหลดบางส่วนที่เปลี่ยนแปลงได้ การเลือกสารทำความเย็นถูกจำกัดโดยประเภทของคอมเพรสเซอร์พิสตันแบบหนึ่งขั้นใช้สารทำความเย็น R404A/R134a ส่วนหน่วยเดียวสองขั้นสามารถใช้ R23 ได้ในสภาพอุณหภูมิต่ำ หน่วยทำความเย็นแบบแคสเคดใช้สารทำความเย็นสองชนิดที่แตกต่างกัน คือ ขั้นสูง R404A/R507A และขั้นต่ำ R23 ซึ่งจำเป็นต้องตรวจหาการรั่วของสารทำความเย็นแยกกันสำหรับแต่ละวงจร ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาต่อปี: พิสตันขนาดเล็ก < พิสตันขนาดกลาง < พิสตันขนาดใหญ่ < หน่วยเดียวสองขั้น

วิธีการเลือกเครื่องอัดน้ำยาเย็นแบบสไปร์ต แบบเดี่ยวขั้นตอนสองชั้น แบบแคสเคด และแบบสกรู

การเลือกประเภทของเครื่องอัดน้ำยาเย็นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการระเหยเป้าหมาย ความเสถียรของภาระการทำความเย็น จำนวนชั่วโมงการทำงาน งบประมาณ และสภาพการติดตั้งในสถานที่ โดยเครื่องอัดน้ำยาเย็นแบบสไปร์ตหนึ่งขั้น (ขนาดเล็ก/กลาง/ใหญ่ 4 สลักเกอร์ หรือขนาดใหญ่ 6 สลักเกอร์) เหมาะสำหรับอุณหภูมิการระเหยที่สูงกว่า -25°C และกำลังทำความเย็น 35kW ถึง 480kW ส่วนเครื่องอัดน้ำยาเย็นแบบสองขั้นตอนเดี่ยวจะเหมาะสำหรับอุณหภูมิการระเหยระหว่าง -40°C ถึง -70°C เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแช่แข็งลึกและการทดสอบวัสดุที่ต้องการความเย็นต่ำ ซึ่งมีความต้องการในการทำความเย็นปานกลาง ส่วนระบบทำความเย็นแบบแคสเคดจะต้องใช้เมื่ออุณหภูมิเป้าหมายต่ำกว่า -70°C จนถึง -120°C โดยใช้ระบบสารทำความเย็นแยกกันสองวงจรเพื่อทำความเย็นอุณหภูมิต่ำมาก ส่วนเครื่องอัดน้ำยาเย็นแบบสกรูเหมาะสมกับงานที่ต้องการกำลังทำความเย็นขนาดใหญ่ พร้อมภาระการทำความเย็นต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง ที่มีกำลังสูงกว่า 320kW มักใช้ในโรงงานจัดเก็บความเย็นขนาดใหญ่และโรงงานผลิตน้ำแข็ง เมื่อภาระการทำความเย็นมีความผันผวนบ่อยครั้ง เครื่องอัดน้ำยาเย็นแบบสไปร์ตมักให้ประสิทธิภาพพลังงานโดยรวมที่ดีกว่าเครื่องอัดน้ำยาเย็นแบบสกรูในช่วงโหลดบางส่วนสำหรับการดำเนินงานเต็มกำลัง 24 ชั่วโมงอย่างต่อเนื่อง โดยมีกำลังการผลิตเกิน 480 กิโลวัตต์ เครื่องอัดน้ำยาเย็นแบบสกรูมีข้อได้เปรียบด้านการประหยัดพลังงานอย่างชัดเจนเมื่อเทียบกับเครื่องอัดแบบพิสโตน เครื่องอัดน้ำยาเย็นแบบเดี่ยวหน่วยสองขั้นตอนมีค่าใช้จ่ายในการลงทุนต่ำกว่าและระบบท่อที่เรียบง่ายกว่าหน่วยทำความเย็นแบบแคสเคด แต่ไม่สามารถให้อุณหภูมิต่ำกว่า -70°C ได้ หน่วยทำความเย็นแบบแคสเคดสามารถให้อุณหภูมิต่ำสุดที่ทำได้ แต่ต้องใช้ระบบสารทำความเย็นสองวงจร งานบำรุงรักษาที่มากขึ้น และมีงบประมาณโครงการที่ใหญ่กว่า เครื่องอัดน้ำยาเย็นแบบสปริงแบบ 4 สลัลเลอร์ขนาดเล็ก เหมาะสำหรับห้องแช่เย็นขนาดเล็กและตู้แช่แข็งเร่งด่วน ซึ่งมีความต้องการความเย็น 35–65 กิโลวัตต์ และทำงานแบบไม่ต่อเนื่อง เครื่องอัดน้ำยาเย็นแบบสปริง 4 สลัลเลอร์ขนาดกลาง ทำงานได้ดีในห้องแช่เย็นขนาดกลางและสายการแช่แข็งแบบแบตช์ ซึ่งมีโหลดตั้งแต่ 65 กิโลวัตต์ถึง 180 กิโลวัตต์ เครื่องอัดน้ำยาเย็นแบบสปริง 4 สลัลเลอร์ขนาดใหญ่ ใช้กันอย่างแพร่หลายในห้องแช่เย็นขนาดใหญ่และอุโมงค์แช่แข็งเร่งด่วน ซึ่งมีความต้องการความเย็นตั้งแต่ 180 กิโลวัตต์ถึง 320 กิโลวัตต์ ส่วนเครื่องอัดน้ำยาเย็นแบบสปริง 6 สลัลเลอร์ขนาดใหญ่ สามารถจัดการกับโหลดความเย็นที่หนักถึง 320–480 กิโลวัตต์ พร้อมระบบปล่อยน้ำยาแบบหลายขั้นตอน เพื่อปรับความจุได้อย่างแม่นยำขนาดของร่องที่ใช้ในคอมเพรสเซอร์แบบพิสตันแบบสลับขั้นเพิ่มขึ้นตามขนาดของซีลิง ในขณะที่คอมเพรสเซอร์เย็นแบบสกรูมักต้องการพื้นที่มากกว่าเพื่อให้มีความสามารถในการระบายความร้อนสูงเท่ากัน ความต้องการด้านการหล่อลื่นแตกต่างกัน: พิสตันแบบหนึ่งขั้นใช้น้ำมัน ISO VG68 ส่วนพิสตันแบบสองขั้นใช้น้ำมันอุณหภูมิต่ำ ISO VG100 ส่วนสกรูต้องใช้น้ำมัน ISO VG68 พร้อมมาตรฐานความสะอาด NAS 6 ที่เข้มงวดยิ่งขึ้น กระแสเริ่มต้นของคอมเพรสเซอร์พิสตันอยู่ที่ 3.5–3.6 เท่าของกระแสที่กำหนดไว้ ซึ่งสูงกว่าคอมเพรสเซอร์เย็นแบบสกรูอย่างมากที่มีแค่ 1.8 เท่าของกระแสที่กำหนดไว้ แผ่นวาล์วเป็นส่วนที่เสียหายได้ง่ายที่สุดสำหรับคอมเพรสเซอร์แบบสลับขั้น ส่วนส่วนประกอบหลักที่เสียหายในคอมเพรสเซอร์เย็นแบบสกรูคือแบริ่งโรเตอร์ ซึ่งต้องตรวจซ่อมบำรุงบ่อยครั้งกว่า ระดับเสียงของเครื่องจักรในกลุ่มนี้ใกล้เคียงกัน โดยอยู่ระหว่าง 80dB(A) ถึง 85dB(A) ที่ระยะห่าง 1 เมตร แนะนำให้ใช้หุ้มเสียงสำหรับโรงงานที่มีความไวต่อเสียงสูง ความดันที่ตั้งไว้สำหรับวาล์วระบายความดันความปลอดภัยเพิ่มขึ้นในอุปกรณ์ที่ทำงานในอุณหภูมิต่ำมาก: พิสตันแบบหนึ่งขั้น 2.7 MPa, พิสตันแบบสองขั้น 3.0 MPa และขั้นต่ำแบบแคร็กเกต 3.0 MPa อุณหภูมิช่องออกแบบของคอนเดนเซอร์แตกต่างกันไปตามประเภทของคอมเพรสเซอร์ อุณหภูมิระเหยที่ต่ำกว่าจำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิการควบแน่นให้เข้มงวดขึ้น เพื่อป้องกันการสูญเสียกำลังการผลิตการตรวจสอบช่องว่างของแหวนพิสตันมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับคอมเพรสเซอร์แบบไทรโคลอป; สำหรับคอมเพรสเซอร์เครื่องทำความเย็นแบบสกรูจะเน้นการตรวจสอบช่องว่างของโรเตอร์ระหว่างการบำรุงรักษา ส่วนการปล่อยก๊าซในกระบอกเป็นขั้นตอนหลายขั้นสำหรับคอมเพรสเซอร์แบบพิสตัน ในขณะที่คอมเพรสเซอร์เครื่องทำความเย็นแบบสกรูใช้วาล์วเลื่อนเพื่อควบคุมกำลังการผลิตได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่มีขั้นตอน การจำกัดการขนส่ง: คอมเพรสเซอร์แบบพิสตันสามารถเอียงได้สูงสุด 15°, ระบบหนึ่งหน่วยสองขั้น 12°, ระบบแบบแคสเคด 10°, และคอมเพรสเซอร์เครื่องทำความเย็นแบบสกรู 10° เพื่อป้องกันการปะทะของน้ำมันและแรงกระแทกจากของเหลว ข้อกำหนดประสิทธิภาพของตัวแยกน้ำมัน: สำหรับพิสตัน ≥99.5%, ระบบหนึ่งหน่วยสองขั้น ≥99.6%, ระบบแคสเคดขั้นต่ำ ≥99.6%, และคอมเพรสเซอร์เครื่องทำความเย็นแบบสกรู ≥99.8% จุดตั้งค่าอุณหภูมิเกินความร้อนในการดูดแตกต่างกันไปตามประเภทของอุปกรณ์ โดยระบบอุณหภูมิต่ำมากจำเป็นต้องมีอุณหภูมิเกินความร้อนสูงขึ้นเพื่อป้องกันความเสียหายต่อชิ้นส่วนคอมเพรสเซอร์จากการกลับของของเหลว ข้อกำหนดฐานราก: คอมเพรสเซอร์แบบพิสตันต้องใช้คอนกรีต C25 ส่วนคอมเพรสเซอร์เครื่องทำความเย็นแบบสกรูต้องใช้คอนกรีต C30 เนื่องจากลักษณะการสั่นสะเทือนเชิงพลวัตของโรเตอร์ ค่าแฟกเตอร์กำลังของคอมเพรสเซอร์เครื่องทำความเย็นแบบสกรูจะสูงกว่าเล็กน้อยเมื่อทำงานเต็มโหลด แต่คอมเพรสเซอร์แบบพิสตันยังคงมีประสิทธิภาพได้ดีกว่าภายใต้โหลดบางส่วนที่เปลี่ยนแปลงได้ การเลือกสารทำความเย็นถูกจำกัดโดยประเภทของคอมเพรสเซอร์พิสตันแบบหนึ่งขั้นใช้สารทำความเย็น R404A/R134a ส่วนหน่วยเดียวสองขั้นสามารถใช้ R23 ได้ในสภาพอุณหภูมิต่ำ หน่วยทำความเย็นแบบแคสเคดใช้สารทำความเย็นสองชนิดที่แตกต่างกัน คือ ขั้นสูง R404A/R507A และขั้นต่ำ R23 ซึ่งจำเป็นต้องตรวจหาการรั่วของสารทำความเย็นแยกกันสำหรับแต่ละวงจร ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาต่อปี: พิสตันขนาดเล็ก < พิสตันขนาดกลาง < พิสตันขนาดใหญ่ < หน่วยเดียวสองขั้น

เว็บไซต์บทความ: https://th.xtldcool.com/6872/208.html
คำหลัก: เครื่องทําความเย็นแบบกึ่งปิด คอมเพรสเซอร์ลูกสูบกึ่งปิดผนึก เครื่องอัดลูกสูบทําความเย็น เครื่องอัดห้องเย็น เครื่องทําความเย็น

ข้อมูลคอมเพรสเซอร์เครื่องทำความเย็น

ขอแผนการปรับแต่งผลิตภัณฑ์ออนไลน์

กรุณากรอกข้อมูลตามที่กำหนดไว้ในกล่องด้านล่าง คุณจะสามารถรับได้ฟรี

สายด่วนให้คำปรึกษา

+86-18157593311

ซีเทลิดูโอ และ ชวนหลี่

โรงงานผลิตจากจีน สำหรับคอมเพรสเซอร์พิสโตน R32 แบบกึ่งปิดสนิท และระบบทำความเย็นอุตสาหกรรมแบบครบวงจรตามความต้องการ ได้พัฒนาคอมเพรสเซอร์และโซลูชันการทำความเย็นอย่างสมบูรณ์ด้วยตนเอง มีประสิทธิภาพเสถียรในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงและอุณหภูมิต่ำมาก

ติดต่อเรา

บริการทางเทคนิค: +86-575-83665888; 83068555  
สายด่วนคอมเพรสเซอร์: +86-18157593311  
สายด่วนท่อทำความร้อนไฟฟ้า: +86-13857577938  
อีเมล:helenliu1983xtld@gmail.com 
โรงงานท่อทำความร้อนไฟฟ้า: ตัวเลข 150, หมู่บ้านตงหู, เขตกานหลิน, เมืองเซิงโจว, เมืองเส้าซิง  
โรงงานคอมเพรสเซอร์: ตัวเลข 679, เขตพัฒนาเศรษฐกิจตงกั๋ว, เมืองเซิงโจว, เมืองเส้าซิง

ลิขสิทธิ์ © 2026 บริษัท เจ้อเจียง ซีเทลิดู เทคโนโลยีสิ่งแวดล้อม จำกัด และ บริษัท เซิงชวนหลี่ เทคโนโลยีสิ่งแวดล้อม จำกัด. สงวนลิขสิทธิ์ทุกประการ