การประเมินความเสี่ยงและการวางแผนป้องกันปัญหาของของเหลวที่ไหลกลับในคอมเพรสเซอร์ระบบทำความเย็นสำหรับห้องเก็บรักษาอุณหภูมิต่ำ
ปัญหาของเหลวที่ไหลกลับ (Liquid Slugging) คิดเป็น 38% ของกรณีทั้งหมดที่คอมเพรสเซอร์ระบบทำความเย็นเสียหาย โดยผลกระทบจากของเหลวสารทำความเย็นสามารถก่อให้เกิดความเสียหายทางกลที่ไม่สามารถแก้ไขได้อย่างรวดเร็ว การที่ของเหลวสารทำความเย็นเข้าสู่ห้องอัดจะทำให้ความหนืดของน้ำมันลดลงอย่างมาก การผสมของเหลวสารทำความเย็นเข้ากับน้ำมันหล่อลื่นจะทำให้ความหนืดลดลงกว่า 40% และทำลายฟิล์มหล่อลื่นของแบริ่ง ส่วนตัวช่วยป้องกันหลักคือแอคคูมาเลเตอร์ดูดซับ (Suction Accumulator) ซึ่งจับกักของเหลวสารทำความเย็นก่อนเข้าสู่คอมเพรสเซอร์ และช่วยลดความเสี่ยงของการไหลกลับของของเหลวถึง 41% สำหรับระบบทำความเย็น
หน่วยคอมเพรสเซอร์อุณหภูมิต่ำสองขั้นตอนของ Xiteliduo Refrigeration Compressors ใช้ระบบป้องกันการไหลกลับของของเหลวโดยการเชื่อมต่อแบบป้องกัน เพื่อป้องกันไม่ให้ของเหลวสารทำความเย็นเข้าสู่โรเตอร์ขั้นต่ำ ปัญหาหลักที่ทำให้เกิดการไหลกลับของของเหลวคือการเติมสารทำความเย็นเกินขนาด การเติมสารทำความเย็นเกิน 20% จะเพิ่มความเสี่ยงในการพัดพาของเหลวไปด้วยระหว่างการทำงานภายใต้โหลดต่ำ การปรับวาล์วขยายตัวผิดพลาดทำให้มีการจ่ายของเหลวสารทำความเย็นมากเกินไป อุณหภูมิที่สูงเกินไปต่ำกว่า 5K ทำให้ของเหลวสารทำความเย็นที่ยังไม่ระเหยไหลเข้าสู่ท่อสูบดูดอย่างต่อเนื่อง เครื่องทำความร้อนในกระบอกสูบช่วยป้องกันการเจือจางของน้ำมันหล่อลื่นด้วยของเหลวสารทำความเย็นเครื่องทำความร้อนหัวลูกเบี้ยว 150W ช่วยให้อุณหภูมิของน้ำมันคงอยู่เหนือ 10°C และลดความเสี่ยงจากการเจือจางของของเหลวได้ถึง 47% ในช่วงที่ระบบหยุดทำงาน การเคลื่อนตัวของของเหลวในช่วงหยุดทำงานเป็นเรื่องปกติในระบบที่อุณหภูมิต่ำ โดยไอระเหยของสารทำความเย็นจะควบแน่นกลายเป็นของเหลวและไหลเข้าสู่ถังเก็บน้ำมันเมื่อคอมเพรสเซอร์หยุดทำงานเป็นเวลานาน ส่งผลให้เกิดเสียงดังและการสั่นสะเทือนจากของเหลวที่ไหลผ่านกันอย่างรวดเร็ว ซึ่งสัญญาณการสั่นสะเทือนแบบพัลส์ผิดปกติสามารถถูกตรวจจับโดยเซ็นเซอร์การสั่นสะเทือนเพื่อแจ้งเตือนอัตโนมัติได้แต่เนิ่นๆ แนวลาดของท่อสูบดูดป้องกันการสะสมของของเหลว โดยท่อน้ำดูดจะมีแนวลาดประมาณ 1% ไปยังตัวระเหย เพื่อป้องกันไม่ให้ของเหลวสะสมบริเวณทางเข้าของคอมเพรสเซอร์ ระดับความเสียหายจากของเหลวที่ไหลผ่านกันขึ้นอยู่กับปริมาณของเหลว หากมีของเหลวจำนวนมากไหลผ่าน ก็อาจทำให้เกิดแรงดันสูงขึ้นอย่างฉับพลันมากกว่า 2.5 เท่าของแรงดันการทำงานปกติ การดำเนินการละลายคราบน้ำแข็งอาจทำให้เกิดการไหลกลับของของเหลว หากระบบควบคุมการละลายคราบน้ำแข็งไม่เหมาะสม น้ำแข็งที่ละลายแล้วจะกลายเป็นสารทำความเย็นในสถานะของเหลวและไหลกลับไปยังด้านสูบดูดของคอมเพรสเซอร์ การตรวจสอบระดับของเหลวผ่านกระจกมองเห็นช่วยประเมินสภาพของของเหลวได้อย่างแม่นยำ การเปลี่ยนแปลงของระดับของเหลวอย่างฉับพลันในตัวแยกน้ำมันเป็นสัญญาณเตือนว่าสารทำความเย็นกำลังเคลื่อนตัวไปยังท่ออื่น ขณะที่อุณหภูมิแวดล้อมที่ต่ำจะเร่งให้สารทำความเย็นในสถานะของเหลวเคลื่อนตัวได้เร็วขึ้นอุณหภูมิในห้องเครื่องต่ำกว่า 5°C จะทำให้สารทำความเย็นละลายน้ำในน้ำมันมากขึ้น และทำให้น้ำมันเจือจาง ระบบป้องกันการปะทะของของเหลวจะตัดการเริ่มต้นการทำงานของคอมเพรสเซอร์ หากตรวจพบความเสี่ยงของของเหลว ระบบจะปิดการเริ่มต้นและส่งข้อความเตือนไปยังเจ้าหน้าที่บำรุงรักษา การทดสอบการเก็บตัวอย่างน้ำมันสามารถระบุการเจือจางของสารทำความเย็นในรูปแบบของเหลวได้ การลดลงของความหนืดของน้ำมันบ่งชี้ถึงการผสมของสารทำความเย็นในรูปแบบของเหลว ก่อนที่จะเกิดความเสียหายจากปะทะของของเหลวอย่างรุนแรง การอุดตันของแผ่นเย็นในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจะทำให้การไหลของสารทำความเย็นเปลี่ยนแปลง การอุดตันของเครื่องระเหยทำให้สารทำความเย็นในรูปแบบของเหลวสะสมอยู่บนท่อสูบดูดของคอมเพรสเซอร์ทำความเย็น ข้อผิดพลาดจากการปะทะของของเหลวจำเป็นต้องตรวจสอบโดยการแยกชิ้นส่วนทั้งหมด หลังจากที่มีการปะทะของของเหลว ควรตรวจสอบช่องว่างของโรเตอร์และพื้นผิวของแบริ่งเพื่อหารอยขีดข่วนหรือการบิดเบี้ยว ความเสี่ยงของการกลับคืนของสารทำความเย็นในระบบสองขั้นตอนที่อุณหภูมิต่ำนั้นมีสูงขึ้น ความดันดูดต่ำทำให้สารทำความเย็นควบแน่นและเคลื่อนที่เข้าสู่ถังน้ำมันคอมเพรสเซอร์ได้ง่ายขึ้น คอมเพรสเซอร์ความถี่แปรผันภายใต้โหลดต่ำมีความเสี่ยงของของเหลวสูงขึ้น ความเร็วของก๊าซลดลงต่ำกว่า 3.5 เมตร/วินาที ทำให้หยดน้ำมันไม่สามารถถูกพัดกลับไปยังเครื่องระเหยได้ การดำเนินการกู้คืนสารทำความเย็นต้องหลีกเลี่ยงการที่ของเหลวเข้าสู่คอมเพรสเซอร์สารทำความเย็นในสถานะของเหลวต้องถูกกู้คืนอย่างสมบูรณ์ก่อนการหยุดทำงานของคอมเพรสเซอร์ระบบทำความเย็นเป็นเวลานาน การทดสอบการไหลกลับของของเหลว (Liquid Slugging Test) ถูกนำมาใช้ในการตรวจสอบประสิทธิภาพโรงงาน โดย Xiteliduo Refrigeration Compressors ได้ดำเนินการทดสอบจำลองปัญหาการไหลกลับของของเหลวสำหรับชุดอุณหภูมิต่ำ สามารถติดตั้งเครื่องแยกของเหลว (Liquid Separator) บนท่อสูบดูดได้ ซึ่งจะช่วยแยกสารทำความเย็นจากกระแสก๊าซ และลดปริมาณของเหลวที่เข้าสู่ห้องอัดได้อีกขั้น การไหลกลับของของเหลวจะทำให้กระแสไฟฟ้าของมอเตอร์เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว กระแสไฟฟ้าชั่วคราวที่เกิดขึ้นสามารถถูกบันทึกโดยระบบตรวจสอบ IoT ในรูปแบบสัญญาณเตือนการชนของของเหลว ความเสียหายของฉนวนท่อส่งผลให้เกิดการควบแน่นของสารทำความเย็น ความร้อนที่เข้าสู่ท่อสูบทำให้ไอน้ำของสารทำความเย็นกลายเป็นของเหลวภายในท่อสูบดูด บันทึกข้อมูลข้อผิดพลาดจากการไหลกลับของของเหลวจะบันทึกสภาพการทำงาน ข้อมูลโหลด ความดัน และอุณหภูมิที่บันทึกไว้จะช่วยระบุสาเหตุหลักของการไหลกลับของของเหลว เพื่อปรับปรุงระบบ สารทำความเย็นที่ผสมกับน้ำมันจะก่อให้เกิดฟองน้ำ ปริมาณฟองน้ำน้ำมันที่มากกว่า 15% ของระดับของเหลวในถังน้ำมัน แสดงว่ามีปรากฏการณ์การเจือจางของสารทำความเย็น การป้องกันการไหลกลับของของเหลวจำเป็นต้องอาศัยการควบคุมแบบผสมผสานการเติมสารทำความเย็นที่ถูกต้อง การให้ความร้อนในห้องเครื่องสูบ การสะสมแรงดันดูด และการปรับอุณหภูมิเกินทำงานร่วมกัน ความเสียหายจากของเหลวที่ไหลเข้ามาอย่างไม่สมดุล (liquid slugging) ไม่สามารถซ่อมแซมได้โดยการเปลี่ยนน้ำมันเพียงอย่างเดียว ส่วนรอยขีดข่วนบนโลหะและการบิดงอของโรเตอร์จำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบและทดสอบสมดุลโดยผู้เชี่ยวชาญหลังการซ่อมแซม วาล์วความปลอดภัยอาจทำงานภายใต้แรงกระแทกจากของเหลวที่ไหลเข้ามาอย่างรุนแรง แรงดันที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วอาจทำให้วาล์วความปลอดภัยเปิดออกและทำให้สารทำความเย็นระเหย
